GEA进博首发丨《替代蛋白 绿色未来》新食品解决方案

作者:GEA中国 发布时间:2023-11-28
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11月6日,《替代蛋白 绿色未来》GEA新食品解决方案在进博会上成功发布。

导读

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传统的食品系统不可扩展、动物养殖会产生大量温室气体、化肥的使用和过度捕捞对海洋野生动物构成威胁、将野生自然转变为田野和牧场给生物多样性带来压力,随着全球人口增长,传统的食品生产会更多的消费资源、污染环境。

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新食品应运而生,广义上的新食品定义是:来源于植物,昆虫,细胞培养(包括动物干细胞体外培养和微生物精密发酵)的替代蛋白。

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在GEA,新食品有一个简单的目标——用更少的资源养活更多的人。因此,GEA提供基于植物基蛋白、昆虫基蛋白、细胞基蛋白的解决方案,降低污染,节省资源。

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GEA将新食品作为战略支柱之一,结合工艺技术的优势,整合了热处理技术,均质技术,分离技术,浓缩和干燥技术等不同的技术中心的专家,成立了专门的新食品事业部,进一步加强GEA在新食品领域的开发和投入。


第六届中国国际进口博览会正在如火如荼进行中,11月6日,《替代蛋白 绿色未来》GEA新食品解决方案在进博会上成功发布。GEA携手产业链专业观众和线上朋友们一起洞见新食品的绿色未来,共同见证和感受尖端工程技术为食品行业带来的颠覆式创新与应用。

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新食品,人类饮食“进”


世界人口预计2050年将增加至97亿(数据来源:《2022年全球人口展望》联合国经济和社会事务部),对蛋白的需求量将增加30-50%。现有蛋白质的获取大量依赖于农业和养殖业,消费资源、污染环境。如何拥有可持续发展的生产替代蛋白的方式,成为当务之急。新食品,应运而生。到2030 年,新食品消费量将增加两倍。


“进”距离阐释


两会期间,国家从战略的角度提出了“大食物观”的概念,GEA“新食品”的战略与“大食物观”不谋而合。替代蛋白是技术实力的体现,更是新食品产业成熟度进一步提升的象征。


GEA把以植物基、昆虫、动物细胞为来源,通过精密发酵和细胞培养这两种新型加工方法生产的蛋白,定义为“新食品”。GEA将新食品作为战略支柱之一,结合我们在工艺技术的优势,成立了专门的事业部,进一步加强GEA在新食品领域的开发和投入。


——GEA中国区液体与粉体工艺技术事业群

负责人陈蕾女士



发布会上,GEA液体灌装技术中心新食品技术和研发全球负责人Matthias Hobbie先生、GEA中国区乳品食品饮料事业部产品经理杨国君先生发表了主题演讲。


阐释了通过GEA在食品和饮料方面以及在酿酒和制药方面专业知识,帮助众多新食品制造者在要求严格且迅速扩展的新食品领域快速发展。GEA通过细胞基应用,生产培育肉、细胞基海鲜或细胞基牛奶;以及通过精密发酵为新食品生产赋能。


我们支持我们的客户,如初创企业、原料供应商和食品生产商,通过为他们的新食品应用开发、扩大和生产个性化解决方案,开启他们的新食品之旅。作为端到端解决方案提供商,我们在传统加工、精密发酵和细胞基加工领域提供各种技术和工艺。例如混合和包括生物反应器的发酵、下游分离和过滤、包装和装瓶。所有涉及的技术都集成在生产线解决方案中,包括自动化、安装和项目管理


GEA的发展愿景,是通过提供可持续的食品解决方案,确保子孙后代的美好生活,用更少的资源养活更多的人,并减少客户对环境的影响。新食品由于其规模化,产业化、可持续性的工业化生产特点,将来必定成为我国蛋白的主要补充方式。


目前GEA在美国和欧洲已经成功的为客户交付了多个新食品工厂,用于生产替代蛋白,结合3D打印技术,能够为消费者提供牛排,鸡蛋、香肠、汉堡肉饼、肉丸等替代蛋白产品。选择在进博会首发,是践行GEA对可持续发展愿景的承诺,是GEA这一未来蓬勃发展的领域的信心,也是GEA助力中国的可持续发展和碳中和目标。



现场展示的部分新食品设备

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GEA生物反应器模型

生物反应器,是生产新食品的核心设备之一。本次带来了生物反应器的模型,它通过数字孪生,模拟测试,能够精确地控制培养环境,例如温度、pH 值、氧气水平、营养供应和废物清除,使细胞或生物体处于最佳的生长环境。相对于传统的生产模式,生物反应器能够获得最大的效率,短时间内生产高品质高纯度的产品,并同时减少对环境的负担。生物反应器能够实现可扩展性,反应器尺寸可以从实验室规模的几升到工业规模的几十立方,满足大规模生产的需求。在新食品的精密发酵和细胞培育中,生物反应器是发酵和培育能否成功的关键设备,也即新食品能否大规模生产的关键设备。


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GEA真空混料机

乳品、饮料、食品的混合过程的关键,是在尽可能短的时间内获得均匀的最终产品,没有粉末块。GEA本次展出的MIXING FORMULA®引入了高剪切混合器,以最大限度地利用增加的能量,并提供批量和连续加工解决方案。它混合时间短,高度的工艺灵活性,能够处理多种产品类型,减少批次之间的停机时间,根据特定客户需求调整混合器规模,卫生设计确保罐100%排水,粉末瞬间溶解成液体,液体的高效乳化,真空系统可防止空气混入和起泡,易碎颗粒的柔和混合,生产具有延长保质期的产品,能有效推进新食品的生产。



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